Lý do cho độ dày tường không đồng đều của
ống thép liền mạchĐộ dày thành ống không đồng đều của ống cán nóng là chìa khóa cho lỗ một lần cán nóng. Độ dày thành không đồng đều của lỗ mao dẫn có thể do ba cấp độ yếu tố sau gây ra.
1. Sự nóng lên không đều của vật liệu ống thường được gọi là mặt âm dương.
Khi vật liệu ống được nung nóng trong lò sưởi nghiêng, nếu vật liệu không được rút ra thường xuyên, một nửa vật liệu ống sẽ được "nấu chín" và một nửa là "thô". Khi lỗ bị phá vỡ, lực cản ma sát sẽ khác nhau, dẫn đến độ dày của tường không đồng đều.
2. Sự nguy hiểm của hình dạng và vị trí của cạnh trên.
Cạnh trên được áp dụng quá nhiều và một phần của "bảng" được hợp nhất và lắng đọng. Tỷ lệ khung hình của "bàn" không đồng đều, có nghĩa là cạnh trên không tròn, điều này sẽ gây hại cho độ dày thành không đồng đều; nếu nghiêm trọng hơn sẽ tiếp tục làm xước ống mao dẫn. Lớp bề mặt, dẫn đến một "lớp da nặng" bên trong. Sau cạnh trên, nó cũng sẽ ảnh hưởng đến tính đồng nhất của độ dày thành.
3. Chuỗi nhỏ rung.
Máy đục lỗ được đảm bảo rằng các con lăn không được điều chỉnh kịp thời và chuỗi nhỏ không thể được "bám chặt" trơn tru và chuỗi nhỏ bị rung, dẫn đến độ dày thành không đồng đều.
Thứ hai, ống thép kéo nguội, ống liền mạch kéo nguội và ống thành dày là những ưu đãi không đối xứng:
1) Độ nghiêng của mặt trước của vật liệu ống, uốn cong quá mức và lỗ xiên của vật liệu ống có thể dễ dàng dẫn đến độ dày thành không đồng đều ở đầu đầu ống thép liền mạch.
2) Chỉ số mở rộng rất lớn khi lỗ bị hỏng, tỷ lệ tốc độ của dải cán nóng quá cao và cán nguội không ổn định.
3) Việc ném thép không ổn định của dùi có thể dễ dàng dẫn đến độ dày thành không đồng đều ở cuối ống mao dẫn.
